Hidrolik yağlar yüksek basınç ve sıcaklıklara dayanıklı, sürtünmeyi azaltıcı, aşınmayı engelleyici ve sızıntıları önleyici özelliklere sahiptir Hidrolik yağların bileşimi mineraller, sentetik malzemeler veya bitkisel kaynakları içerebilir Hidrolik sistemlerde kullanılan yağlar, makinelerin tipine ve ihtiyacına göre seçilmelidir Hidrolik yağların viskozitesi, oksidasyon stabilitesi, anti-aşınma ve anti-korozyon özellikleri dikkate alınarak seçilmelidir Viskozite işlem sıcaklığına bağlı olarak doğru bir şekilde seçilmeli, üretici tarafından belirlenen tavsiyelere dikkat edilmelidir Oksidasyon stabilitesi ise hidrolik sistemin sağlıklı bir şekilde çalışması için önemlidir

Hidrolik yağlar, yüksek basınca dayanıklı, yüksek sıcaklıklara dayanıklı ve aşınmaya karşı koruyucu özellikleri olan yağlardır. Bu özellikleri sayesinde, hidrolik sistemlerin verimliliği artar ve sistemin ömrü uzar. Ayrıca, sürtünmeyi azaltır ve sızıntıları önleyici özellikleri vardır. Hidrolik yağların bileşimi, mineraller, sentetik malzemeler veya bitkisel kaynakları içerebilir.

Temel olarak, hidrolik yağların özellikleri, sistemin ihtiyaçlarına göre değişebilir. Örneğin, ağır endüstriyel makinelerde kullanılan hidrolik yağlar, daha yoğun ve yüksek viskoziteli olabilir. Diğer taraftan, daha hafif makinelerde kullanılan hidrolik yağlar, daha düşük viskoziteli olabilir. Bu nedenle, hidrolik yağ seçimi, kullanılan makinelerin tipine ve ihtiyacına göre yapılmalıdır.

Hidrolik Yağın Özellikleri

Hidrolik yağlar, hidrolik sistemlerin sağlıklı bir şekilde çalışması için çok önemlidir. Bu yağların özellikleri arasında yüksek basınca dayanıklılık, yüksek sıcaklıklara dayanıklılık ve aşınmaya karşı koruyucu özellikler bulunur. Buna ek olarak, sürtünmeyi azaltır ve sızıntıları önleyici özellikleri vardır.

Hidrolik yağların yüksek basınca dayanıklı olması, hidrolik sistemlerdeki yüksek basınçlı maddelerin işlemesi sırasında yağın özelliklerinin korunmasını sağlar. Yüksek sıcaklıklara dayanıklılık da, hidrolik sistemlerin yüksek sıcaklıklarda bile sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlar. Aşınmaya karşı koruyucu özellikleri sayesinde ise sistemdeki parçaların ömrü uzatılır.

Bunun yanı sıra, hidrolik yağlar sürtünmeyi azaltarak enerji tasarrufu sağlar ve sızıntıları önleyici özellikleri sayesinde sistemde yağ kaybı önlenir.

Hidrolik Yağın Kullanım Yerleri

Hidrolik yağlar, çeşitli endüstriyel makinelerde kullanılır. Bu makineler arasında büyük iş makineleri, vinçler, tarım makineleri, tekstil makineleri ve daha pek çok makine bulunur. Ayrıca hidrolik yağlar, otomobil şanzımanlarında da kullanılır. Söz konusu yağlar, uçak hidrolik sistemleri, asansörler ve maden makineleri gibi birçok alanda kullanılır. Bu nedenle, hidrolik yağ seçimi çeşitli faktörlere bağlı olarak yapılmalıdır.

• Büyük iş makineleri: Hidrolik yağlar, büyük iş makinelerinde kullanılan birçok parçanın hareketini sağlamak için kullanılır.
• Tarım makineleri: Tarım makinelerinin birçoğu, özellikle traktörler, hidrolik güç ve kontrol sistemleri kullanır. Bu sistemlerde hidrolik yağlar kullanılır.
• Asansörler: Asansörler, hidrolik sistemlerden yararlanarak çalışır. Bu sistemlerde hidrolik yağlar kullanılır.
• Madencilik makineleri: Madencilik makinelerinde, özellikle yeraltı madenciliğinde kullanılan sistemler, sıklıkla hidrolik yağlar kullanır. Bu sistemlerde, yağın aşınmaya ve sızıntılara karşı dayanıklı olması özellikle önemlidir.

Hidrolik sistemlerin performansı, doğru hacim ve viskozitede hidrolik yağ kullanımı ile artar. Bu nedenle, hidrolik yağ seçimi ve değiştirilme zamanları büyük önem taşır. Kullanılan makinelerin talimatlarına uygun olarak yağ değişimi yapılmalı ve gerekli bakımlar düzenli olarak yapılmalıdır.

Hidrolik Yağın Seçim Kriterleri

Hidrolik yağ seçiminde en önemli faktör viskozitedir. Viskozite, yağın akışkanlığını belirler ve yağın sıcaklık değişimlerine karşı direncini ölçer. İşlem sıcaklığına bağlı olarak uygun viskozite seçimi yapılmalıdır. Ayrıca, oksidasyon stabilitesi de göz önünde bulundurulmalıdır. Hidrolik yağın oksidasyon stabilitesi, yağın sıcaklığa maruz kaldığı zaman ne kadar çabuk bozulacağını belirler. Düşük oksidasyon stabilitesi hidrolik sistemi olumsuz etkileyebilir. Anti-aşınma ve anti-korozyon özellikleri de önemli bir faktördür. Hidrolik yağın anti-aşınma özelliği, sistemdeki metal yüzeylerin korunmasını sağlar. Anti-korozyon özelliği ise su gibi dış faktörlere karşı koruma sağlar. Hidrolik yağın seçiminde sistemin sıcaklık, basınç ve kirlilik seviyeleri de dikkate alınmalıdır.

Viskozite

Hidrolik yağın seçiminde bir diğer önemli faktör viskozitedir. Viskozite, yağın akışkanlığını belirler ve sıcaklık değişimlerine karşı direncini ölçer. Genel olarak, daha yüksek viskozite daha yavaş akış anlamına gelir. Ancak hidrolik sistemlerde, yağın aşırı yavaş akması sızıntılara ve diğer olumsuz sonuçlara neden olabilir. Aynı şekilde, aşırı hızlı akış da sistemdeki aşınmayı artırabilir. Bu nedenle, hidrolik yağın viskozitesi işlem sıcaklığına bağlı olarak doğru bir şekilde seçilmelidir.

En yaygın kullanılan hidrolik yağlar, çeşitli viskozitelerde mevcuttur ve genellikle ISO 32, 46 ve 68 olarak adlandırılırlar. ISO 32 hidrolik yağları, düşük sıcaklıklarda kullanım için en uygun seçenektirken, ISO 68 yağları daha yüksek sıcaklıklarda ve ağır yük koşullarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Viskozite seçiminde, hidroliğin çalışma sıcaklığına ve yüküne bağlı olarak, üretici tarafından belirlenen tavsiyelere dikkat etmek önemlidir.

Oksidasyon Stabilitesi

Hidrolik yağların oksidasyon stabilitesi, yağın sıcaklığa maruz kaldığı zaman ne kadar çabuk bozulacağını belirler. Oksidasyon, hidrolik yağın sıcaklığa maruz kaldığında havayla teması sonucu gerçekleşir. Bu durum, hidrolik sistemlerde sorunlara yol açabilir. Yağın yanmaya başlaması ile birlikte, acı bir koku ortaya çıkar ve hidrolik yağın viskozitesi azalır. Yağın özellikleri bozulduğunda, hidrolik sistemin verimi düşer ve hasar riski artar.

Hidrolik yağların oksidasyon stabilitesi, hidrolik sistemin sağlıklı bir şekilde çalışmasını sağlamak için önemlidir. Hidrolik yağlar, oksidasyona karşı dayanıklı olmalıdır. Oksidasyon stabilitesi yüksek olan hidrolik yağlar, hidrolik sistemin daha uzun süre sağlıklı bir şekilde çalışmasını sağlar. Hidrolik yağ seçimi yaparken, oksidasyon stabilitesi özellikle dikkate alınmalıdır.

Anti-Aşınma ve Anti-Korozyon Özellikleri

Hidrolik yağların anti-aşınma özellikleri, hidrolik sistemlerdeki metal yüzeylerin korunmasını sağlar. Bu özellik, hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi azaltır ve sistemin ömrünü uzatır. Anti-aşınma özelliği ile birlikte, hidrolik yağların anti-korozyon özellikleri de oldukça önemlidir. Anti-korozyon özelliği, su gibi dış faktörlere maruz kalan hidrolik sistemlerde koruma sağlar. Bu özellik, hidrolik sistemlerde sıklıkla kullanılan sıvıların paslanma ve korozyon oluşumunu önlemeye yardımcı olur. Hidrolik yağ seçerken, anti-aşınma ve anti-korozyon özellikleri de dikkate alınmalıdır.

Hidrolik Yağın Değiştirme Zamanı

Hidrolik yağın değiştirme zamanı oldukça önemlidir çünkü zamanla yağın özellikleri değişir ve sistemde olumsuz etkiler oluşturabilir. Genellikle üreticinin tavsiye ettiği sürelerde bakım yapılması önerilir. Ancak yoğun kullanımda yağın değiştirme süresi kısaltılabilir.

Hidrolik yağın değiştirme sıklığı, viskozite, sıcaklık, basınç ve kirlilik seviyelerine bağlıdır. Örneğin, yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışan bir hidrolik sisteminde yağın daha sık değiştirilmesi gerekebilir.

Yağın değiştirilmesi sırasında, sistemin tamamen boşaltılması ve temizlenmesi gereklidir. Ayrıca, yeni yağın üreticinin tavsiye ettiği standartlara uygunluğu kontrol edilmelidir.

Aşağıdaki tablo, hidrolik yağın değiştirilme süresine etki eden faktörleri ve tavsiye edilen değiştirme sıklığını göstermektedir.

Faktörler	Tavsiye Edilen Değiştirme Süresi
Hidrolik yağın türü	2-3 yıl
Viskozite	1-2 yıl
Sıcaklık	6 ay-1 yıl
Basınç	1-2 yıl
Kirlilik seviyesi	3-6 ay